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              臺前行五步, 何處惹塵?!屡蓾崈粞b配全新概念 (五步除塵,自然潔凈)
              來源: emasia-china.com作者: Kenny Fu時間:2019-11-26 17:20:39點擊:1505

              快速現代化的生活和工作中我們注意到,如今大量的工業產品和民用產品日趨智能化,無論是軟件還是硬件都顯著體現出多樣化和精密化,其中傳統的EMS電子制造行業與過去注重硬體開發的汽車行業的邊界也日趨模糊,未來的新能源智能汽車也被譽為車輪上的移動智能電腦。日趨小型化,高精密,高敏感,高安全性的工業產品帶來了更具挑戰性的裝配工藝要求,而技術潔凈度(Technical Cleanliness)正在受到廣泛關注,并已深入應用到各類常見裝配工藝和質量控制中。

              細節決定成敗,體現在當今關鍵產品的核心制程上,如果過程控制和處理不當,無數不起眼的塵屑顆粒,都會給您“惹上”大麻煩,有點防不勝防的感覺。裝配生產過程中針對塵屑顆粒的防治,成為決定核心產品生產質量把控的關鍵技術點,引起眾多生產廠家的高度重視,工程技術人員正在逐步導入潔凈裝配技術的新理念和新制程。汽車制造和電子制造行業的領先品牌已經習慣于將“潔凈技術”融入他們的產品質量與過程工藝要求,您的同行也許正在基于潔凈裝配概念來升級他們的生產裝備,以提升自身的技術領先度和工程競爭優勢。

              這的確有點老革命遇到新問題的意思,在這里小編總結了在裝配過程中塵屑顆粒造成的常見的困擾:

              1.影響產品質量,造成產品功能性失效:針對敏感類元器件或組件,如PCB板、車燈、控制器等,這些產品都對裝配的可靠性和安全性有著嚴格的要求,即使只是小部分塵屑顆粒落入產品中,往往就會有可能破壞絕緣或導致短路;

              2.影響產品的表面附著質量,以及影響產品應用視覺美觀度,比如汽車儀表、顯示屏幕、薄膜貼覆等,終端客戶很難接受這些因生產過程中的塵屑顆粒造成的產品瑕疵

              3.引起設備損壞,加速零件磨損,縮短使用壽命:如沉積在機械軸承、活塞、氣缸等部件上的塵屑,會影響元件功能,出現異常噪音和運行不暢的現象;粉塵還會阻塞噴嘴和過濾棉,從而阻塞閥門;

              4.降低生產效率,增加工人勞動強度:如果不進行相關的排屑工作,機器內部的塵屑持續累積,就不得不停下現有的工作來進行維護,這無疑就增加了工人的勞動強度,

              使生產效率降低。

              塵屑顆粒的危害還有很多,在此就不再贅述,好在辦法總比問題多。我們需要分析并整合每一步裝配流程,不斷創新,充分考慮匹配度和兼容性,達成潔凈裝配的總體目標。

              德派潔凈裝配全新概念

              百年德國家族品牌“德派”作為工業擰緊裝配自動化領域的領先提供商,集成可靠成熟的擰緊裝配解決方案的同時,在應對塵屑顆粒的問題上,德派提出獨創的“五步除塵,自然潔凈”解決方案,利用模塊化和流程化的手段分別實現“規避塵屑,減少塵屑和消除塵屑”三大環節的潔凈目標。

              將潔凈裝配功能組件完美集成和應用到生產設備中,無縫匹配,以最大限度地減少從緊固件送料到擰緊裝配過程中的摩擦,振動與磨損,并有效清除擰緊過程中產生的塵屑顆粒。德派潔凈裝配概念“五步除塵,自然潔凈”通過“螺釘送料,螺釘擰緊,直至裝配完成”的整套潔凈過程控制,實現最佳潔凈裝配工藝全過程。

              螺釘送料階段采用德派潔凈送料系統(零振動送料)或振盤式送料機接配塵屑顆粒清除單元(Particle Killer),可以實現高效智能潔凈送料,從源頭上減少細微顆粒與粉塵碎屑的產生;

              螺釘擰緊階段采用底部倒置型擰緊法和真空除塵技術,實現規避塵屑,減少塵屑和消除塵屑;

              整體除塵法,即在前兩個步驟基礎上,較大顆粒塵屑已被輕松清除,殘存在表面的微塵依然存在且更難清除時,

              則采納德國知名品牌銳潔(Dr.Escherich)的靜電除塵技術,深度除塵,最終能夠清除表面微塵。

              下面,就讓我們進一步揭秘德派“五步除塵,自然潔凈”的具體操作吧。

              潔凈第一步整合潔凈送料系統(Clean Feed)- 好的開始,成功一半

              德派潔凈裝配全新概念

              普通振動盤式送料機,雖然具備高穩定性、高速送釘、體積緊湊等諸多優點,且已被廣泛地應用在各個擰緊工藝中,但由于其依靠振動盤送釘的特性,無法避免送料過程中通過生產環境收集,高頻振動摩擦,緊固件之間擠壓碰撞,產生并累積塵屑顆粒。德派最新推出的潔凈送料(零振動)概念,則徹底顛覆了市場上傳統熟知的“振動盤式送料”,這種全新送料技術摒棄了高頻振動的螺旋振動進料和直線振動機構,通過緊固件“零振動”分揀與送料工作原理,可以大幅降低緊固件之間的摩擦,擠壓與碰撞,減少細微塵屑與粉塵顆粒的產生、累積與滲透,與此同時還能達到更環保的低噪音運行,以及相對經濟友好的設備投資預算,可謂一舉三得。

              當然,考量整體成本控制的合理性,尤其是在您已經投資使用了振動盤式送料機的情況下,我們則推薦您使用塵屑顆粒清除單元(Particle Killer),盡管退而求其次,但也能獲得較好的潔凈送料效果。

              德派潔凈送料系統(Clean Feed)的技術優勢與特點:

              1)取料頻率自動調整,工作節拍智能可調

              2)精湛的加工水準,振動盤表面采用特殊涂層工藝

              3)表面鍍層材質敏感或易損易傷的緊固件免受振動摩擦

              潔凈第二步塵屑顆粒清除單元(Particle killer)-隱形劍客,有來無回

              德派潔凈裝配全新概念

              螺釘塵屑顆粒清除單元-Particle killer可安裝在送料器送釘管中段位置,作為擰緊之前的除塵工序,當螺釘從送料管進入Particle killer單元,該單元會結合真空吸附將塵屑吸出裝置之外,然后通過過濾器將塵屑收集,清潔后的螺釘會從出釘口再次進入擰緊系統。

              1)真空吸附,快速除塵

              2)過濾器可換,耐久使用

              3)在線式和離線式可選

              潔凈第三步底部向上擰緊單元(Underfloor SFM)-逆向思維,出奇制勝

              德派SFM自動擰緊功能模塊,適用于高可靠性螺釘裝配工藝,在裝配過程中,將SFM自動擰緊功能模塊置于工件(工作臺)下方,擰緊方向由下向上,利用重力作用,使塵屑顆粒隨重力自由落體,避免擰緊過程中產生的碎屑停留在工件表面。

              1)緊湊型設計,方便底部安裝

              2)雙行程設計,避免螺絲掉落

              3)巧妙利用重力作用,塵屑顆粒自由落體

              潔凈第四步真空除塵技術(Vacuum suction)-氣吞如虎,風卷殘云

              德派潔凈裝配全新概念

              真空吸管集成在擰緊模塊內部,利用真空吸附技術可以將刀頭與螺釘頭部摩擦時產生的碎屑吸出,避免碎屑掉落在工件表面。對非磁性及無靜電灰塵效果明顯,可謂是真空吸附,即時除屑,無塵擰緊。

              潔凈第五步銳潔靜電除塵(Clean Solution)-電網恢恢,不疏不漏

              銳潔(DR.ESCHERICH)產品系列致力于清除產品表面帶靜電附著灰塵解決方案,由離子發生器,進氣裝置和真空吸附裝置三個部分組成。在除塵過程中,由離子發生器產生的正負離子與灰塵本身的離子中和,從而消除灰塵與產品的附著力,再由進氣口將灰塵吹起,最后再由真空吸附裝置將灰塵收集和清除。

              德派潔凈裝配全新概念

              分解下來,每一步都是穩扎穩打,步步為營,經過長期一絲不茍的研究,精心設計而成,基于德派聚焦于擰緊自動化工藝,同時整合擰緊系統、送料系統和系統集成三位一體的整合型解決方案,其中緊密融和潔凈裝配全新技術概念,哪里有討厭的塵屑顆粒,哪里就有我們的“五步除塵,自然潔凈”,正所謂“臺前行五步, 何處惹塵?!?!

              德派潔凈裝配全新概念

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